Fasther – fast thermography analysis

Ermüdung
schneller
prüfen.
Ohne Bruch.

Die erste Technologie, die die Ermüdungsfestigkeit von Werkstoffen und Bauteilen anhand ihrer Wärme bestimmt. Bis zu 10-mal schneller, zerstörungsfrei und kompatibel mit Ihren vorhandenen Prüfmaschinen.

Sprechen wir über Ihren Versuch →

Deep-Tech-Start-up · Passive Thermografie

Ermüdung erkennen, bevor es zu spät ist.

Fasther charakterisiert das Ermüdungsverhalten von Werkstoffen und mechanischen Bauteilen anhand der Wärme, die bei der Schädigung entsteht. Bis zu 10-mal schnellere Versuche, zerstörungsfrei, auf den Maschinen, die Sie bereits haben.

Technologie entdecken Demo anfragen
Wärmebild einer Probe im Ermüdungsversuch, mit erkanntem Profil und Auswertebereich

WÄRMEBILD · PROBE

● REC

ΔT min ΔT max

bis zu 10×

schneller als herkömmliche Verfahren

1

Bauteil kann für die gesamte Analyse genügen

100–200 Tsd.

Lastwechsel bis zur Schadenserkennung statt über einer Million

0

Änderungen an Ihren bestehenden Prüfmaschinen

01 — TECHNOLOGIE

Mikrostrukturelle Schädigung erzeugt Wärme. Wir messen sie.

Im Ermüdungsversuch dissipiert der Werkstoff Energie in Form von Wärme. Fasther kombiniert Sensoren und Infrarotkameras mit einem eigenen, zum Patent angemeldeten Algorithmus, der den Schädigungsbeginn lange vor dem sichtbaren Riss erkennt.

Wärmebildkamera neben einer Prüfmaschine und Laptop mit der Fasther-Software, die das Wärmebild einer Probe auswertet
WÄRMEBILDKAMERA + FASTHER-SOFTWARE
Fasther-Aufbau im Labor an einer Ermüdungsprüfmaschine
IM LABOR

01

Integration

Die Wärmebildkameras werden neben Ihrer vorhandenen Prüfvorrichtung aufgestellt, ohne invasive Änderungen.

02

Erfassung

Wärmebilder in Echtzeit, fokussiert auf die am stärksten beanspruchten Stellen.

03

Fasther-Algorithmus

Thermische Kennwerte, die auf mikrostrukturelle Schädigung reagieren, automatisch ausgewertet.

04

Ermüdungsfestigkeit

Eine zuverlässige Abschätzung, übereinstimmend mit dem Treppenstufenverfahren, in einem Bruchteil der Zeit.

Wärmebild des Zahnfußes, aufgenommen mit der Fasther-Software
FASTHER-SOFTWARE · ZAHNFUSSANALYSE

FALLSTUDIE · ZAHNRAD

Gesamtdauer der Versuchsreihe

164,5 Stunden

11,6 Stunden

Gesamtkosten der Versuchsreihe

15.210 €

1.765 €

Bildschirm der Fasther-Software 1.5: Erkennung des Zahnprofils im Wärmebild und Verlauf der mittleren Temperatur über die Lastwechsel

UNSER ANGEBOT

Komplettlösung aus Hard- und Software: Wärmebildkameras, eigene Software, Positioniersysteme, Installation und Schulung.

Jährliche Softwarelizenz: Updates, neue Funktionen und Support.

02 — ANWENDUNGEN

Zwei Bereiche, eine Technologie.

Wärmebild einer Probe im Ermüdungsversuch

1 WÄRMEBILDKAMERA

Werkstoffe

Ermüdungscharakterisierung an Proben, um die werkstoffeigene Ermüdungsfestigkeit zu bestimmen, ohne Versuchsreihen mit 15–20 Proben.

Stahl und Metalle Verbundwerkstoffe 3D-Druck und LFAM Prüflabore
Wärmebild des Zahnfußes eines Zahnrads im Ermüdungsversuch

2 WÄRMEBILDKAMERAS

Zahnräder

Integriert in den Pulsatorversuch (Single Tooth Bending Fatigue Test): Zwei Wärmebildkameras überwachen die Zahnfußausrundungen auf beiden Seiten. Weniger zerstörte Zahnräder, Ergebnisse in Tagen statt Wochen.

Getriebe Antriebstechnik Robotik Elektrofahrzeuge

03 — TEAM

Von der Forschung in die Industrie.

Luca Corsaro

Luca Corsaro

CEO

Promotion in Maschinenbau, Politecnico di Torino. Aktive und passive Thermografie.

Francesca Curà

Francesca Curà

CTO

Außerordentliche Professorin, Politecnico di Torino. Werkstoffermüdung und Thermografie.

Franco Concli

Franco Concli

WISSENSCHAFTLICHER BERATER

Außerordentlicher Professor, Freie Universität Bozen. Zahnräder und Tribologie.

Luca Fontanili

Luca Fontanili

BUSINESS DEVELOPER

Maschinenbauingenieur. F&E und Produktentwicklung in Industrie und Medizintechnik.

04 — VISION

Die Ermüdungsprüfung vom technischen Engpass zum Innovationstreiber machen – zugänglich auch für KMU, Start-ups und unabhängige Labore.

Schneller

Kürzere Entwicklungs- und Validierungszyklen.

Zerstörungsfrei

Weniger hochwertige Bauteile, die geopfert werden.

Nachhaltig

Weniger Materialverschwendung, verantwortungsvollere Konstruktion.

05 — DOWNLOADS

Informationsmaterial.

Broschüren, Datenblätter und Fallstudien zum Herunterladen und Teilen mit Ihrem Team.

PDF

Unternehmensbroschüre

Wer wir sind, unsere Technologie und beide Fasther-Lösungen im Überblick.

PDF herunterladen
PDF

Datenblatt · Werkstoffe

Aufbau und Ergebnisse der Lösung zur Ermüdungscharakterisierung von Werkstoffen.

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PDF

Datenblatt · Zahnräder

Die Lösung mit zwei Wärmebildkameras, integriert in den Pulsatorversuch.

PDF herunterladen
PDF

Fallstudie · Zahnrad

Dauer und Kosten der Versuchsreihe im Vergleich zum Treppenstufenverfahren.

PDF herunterladen

Die Dokumente dienen ausschließlich der Information. Daten und Ergebnisse beziehen sich auf bestimmte Versuchsbedingungen und können je nach Werkstoff, Bauteil und Aufbau abweichen. Für verbindliche Angaben wenden Sie sich bitte an das Fasther-Team.

06 — NEUE HERAUSFORDERUNGEN

Ist Ihre Branche die nächste?

Federn, Wellen, Verbindungen, Kunststoffe, Medizintechnik … Wenn Sie einen Werkstoff oder ein Bauteil auf Ermüdung charakterisieren müssen, erzählen Sie uns davon. Die vielversprechendsten Aufgaben werden zu gemeinsamen Entwicklungsprojekten.

  1. Sie beschreiben Ihren Werkstoff oder Ihr Bauteil.
  2. Unser wissenschaftliches Team prüft die Machbarkeit.
  3. Wir melden uns bei Ihnen, um einen Pilotversuch zu planen.